加工原理  
    數控車床進給加工路線指車刀從[Cong]對刀點（或機床固定(Ding)原點）開始運動[Dong]起，直至返回該點并(Bing)結束加工程序所經過的[De]路徑，包括切削加工[Gong]的路徑及刀具切人(Ren)、切出等非切削空行[Hang]程[Cheng]路徑。
    精加工[Gong]的進(Jin)給路線基本上都是(Shi)沿其零件輪廓順序(Xu)進行的，因此，确定(Ding)進給路線的(De)工作重點(Dian)是确定粗加工及空(Kong)行程的進給路線。
     在(Zai)數控車床[Chuang]加[Jia]工中，加(Jia)工路(Lu)線的确定一(Yi)般(Ban)要遵循以[Yi]下幾(Ji)方面原則。
①應能保證(Zheng)被加工工件的精度和表(Biao)面粗糙度。
②使(Shi)加[Jia]工路線最[Zui]短，減少空行程時間，提高加工效率(Lü)。
③盡(Jin)量簡化數值(Zhi)計算的工作量(Liang)，簡化(Hua)加工(Gong)程序。
④對于某些重複[Fu]使用[Yong]的程序，應使[Shi]用子程序。
 
故[Gu]障處理
   故障一[Yi]：數控加工中心[Xin]串行編碼器通訊錯[Cuo]誤報警，原因：單元檢測到數控加工(Gong)中[Zhong]心的電機編碼[Ma]器(Qi)斷線或通訊不[Bu]良。檢查電機的[De]編碼器反饋線[Xian]與放大器的連(Lian)接是[Shi]否正[Zheng]确，是(Shi)否牢固。如(Ru)果反饋線(Xian)正常，更[Geng]換伺[Si]服電機（因為[Wei]電機的編碼器與電機是一體，不能拆(Chai)開），如果是α電機更換編(Bian)碼器[Qi]。如果是偶爾出現，可能是(Shi)幹擾引起，檢查電機反饋線的屏蔽線是否完好。　　
    故障二：數控(Kong)加工中心編碼器脈沖計數錯誤報警(Jing)（LED顯示6，系(Xi)統的PMM畫面顯示303/304/305/308報警）原因分析[Xi]：伺(Si)服電機的串行編碼器[Qi]在運行中脈(Mo)沖[Chong]丢失，或不計數。關機再開，如果還有相同報警，更換電機（如果[Guo]是α電機[Ji]更換編碼器）或反(Fan)饋電纜線。如[Ru]果[Guo]數控加工中心重新[Xin]開機後報警消[Xiao]失，則(Ze)必須重[Zhong]新返回參考(Kao)點後再運行(Hang)其他指令。如(Ru)果系統的PMM是308報警，可能是幹擾引起，關機再開[Kai]。